產(chǎn)品中心
一家集電力電子材料(DBC陶瓷覆銅板)、器件(電力電子模塊)、電力電子裝置研究、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)
產(chǎn)品介紹
通用技術(shù)規格
輸入 |
額定電壓、頻率 |
S2/T2單相/三相220V; 50/60Hz; T4三相380V; 50/60Hz T6三相660V; 50/60Hz; T11三相1140V; 50/60Hz |
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電壓允許變動(dòng)范圍 |
+/-15%電壓失衡率<3%; 頻率±5% |
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輸 出 |
最大輸出 |
S2/T2/三相220V;T4三相380V; T6三相660V ;T11三相1140V |
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頻率 |
0Hz ~ 500Hz |
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過(guò)載能力 |
G型機:額定電流*150% 1分鐘,額定電流*180%; 2秒; P型機:額定電流*120% 1分鐘,額定電流*150%; 2秒。 |
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控 制 特 性
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控制方式 |
V/F控制 |
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輸出 頻率 精度 |
模擬設定 |
最大輸出頻率的±0.2% |
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數字設定 |
±0.01Hz |
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外部脈沖設定 |
最大輸出頻率的±0.1% |
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RS485 設定 |
±0.01Hz |
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V/F曲線(xiàn) (電壓頻率特性) |
基準頻率在5~500Hz任意設定,可選擇恒轉矩、遞減轉矩1、遞減轉矩;; 2、三類(lèi)曲線(xiàn)以及自定義曲線(xiàn)。 |
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轉矩提升 |
可根據實(shí)際需要設定提升轉矩,額定輸出的0~20% |
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自動(dòng)節能運行 |
根據負載情況,自動(dòng)優(yōu)化V/F曲線(xiàn),實(shí)現節能運行。 |
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加、減速時(shí)間設定 |
0.1~6000秒連續可設,S型、直線(xiàn)型模式可選 |
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制動(dòng) |
能耗制動(dòng) |
電機輸出額定轉矩*75% |
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直流制動(dòng) |
啟動(dòng)、停止時(shí)分別可選,動(dòng)作頻率0~15Hz,電機額定電流×(0~100%),動(dòng)作時(shí)間0~20.0秒、或持續動(dòng)作 |
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自動(dòng)限流功能 |
快速電流自動(dòng)抑制能力,防止加速過(guò)程中及沖擊性負載下頻繁過(guò)流故障 |
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電壓失速防止 |
保證減速過(guò)程中不發(fā)生過(guò)電壓 |
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載波調整 |
載波頻率1.5KHz ~ 15.0KHz 連續可調,最大限度降低電機噪聲 |
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頻率設定通道 |
模擬輸入 |
面板電位器,直流電壓0~10V,直流電流0~20mA(上、下限可選) |
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數字設定 |
使用操作面板 |
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脈沖輸入 |
0~50.000KHz (上、下限可選) |
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RS485 |
上位機設定 |
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啟動(dòng)信號 |
正轉、反轉、啟動(dòng)信號自保持(三線(xiàn)控制)可選 |
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定時(shí)器、計數器 |
內置定時(shí)器、計數器各一個(gè),方便系統集成 |
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多段速/PLC控制功能 |
當用外部端子選擇多段速控制時(shí),可達15段速;可編程多段速控制(PLC)最多7段,每段速度的運行方向、運行時(shí)間分別可設 |
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擺頻功能 |
適用于紡織場(chǎng)合 |
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內置PID控制 |
可以方便地構成簡(jiǎn)易閉環(huán)控制系統而不需附加PID控制器。 |
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輸出信號 |
開(kāi)關(guān)信號(Y1,Y2和繼電器T)輸出 |
變頻器運轉中,頻率到達,頻率水平檢測,過(guò)載報警,外部故障停機,頻率上限到達,頻率下限到達,欠壓停止,零速運轉,可編程多段速狀態(tài),內部計數器到達,內部定時(shí)器到達,故障 |
|
模擬輸出 |
輸出頻率、輸出電流、輸出電壓等可外接電壓表、頻率計 | ||
顯示 |
操作 面板 顯示 |
運行狀態(tài) |
輸出頻率,輸出電流,輸出電壓,電機轉速,設定頻率,PID設定,PID反饋,模塊溫度,運行時(shí)間累計,模擬輸入輸出、端子輸入狀態(tài)等 |
報警內容 |
最近六次故障記錄,最近一次故障跳閘時(shí)的輸出頻率、設定頻率、輸出電流、輸出電壓、直流電壓、模塊溫度、端子狀態(tài)、累計運行時(shí)間8項運行參數記錄 |
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保護/報警功能 |
過(guò)電流,過(guò)電壓,欠壓,缺相,電子熱繼電器保護,過(guò)熱,短路,過(guò)載 |
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環(huán) 境 |
周?chē)鷾囟?/p> |
-10oC至+50oC(不凍結) |
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周?chē)鷿穸?/p> |
90%以下(不結霜) |
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周?chē)h(huán)境 |
室內(無(wú)陽(yáng)光直曬、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃氣體,無(wú)油霧、塵埃,無(wú)水蒸氣、水滴等) |
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海拔 |
低于1000m |
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結構 |
防護等級 |
IP30 |
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冷卻方式 |
強制風(fēng)冷 |
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安裝方式 |
壁掛式/ 柜式 |
變頻器的銘牌
系列型號說(shuō)明
S2/T2 220V變頻器的額定值
3AC380V變頻器的額定值
3AC660V變頻器的額定值
3AC1140V變頻器的額定值
機械參數
變頻器型號 |
安裝尺寸 |
外形尺寸 |
安裝孔 |
重量(kg)≈ |
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A(mm) |
B(mm) |
W(mm) |
H(mm) |
D(mm) |
|||
QY8000-0004G-S2 |
115 |
160 |
125 |
170 |
118 |
Φ4 |
1.2 |
QY8000-0007G-S2 |
|||||||
QY8000-0015G-S2 |
110 |
160 |
125 |
170 |
145 |
Φ4 |
1.5 |
QY8000-0022G-S2 |
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QY8000-0007G-T4 |
110 |
160 |
125 |
170 |
145 |
Φ4 |
1.5 |
QY8000-0015G-T4 |
|||||||
QY8000-0022G-T4 |
|||||||
QY8000-0037G/0055P-T4 |
135 |
247 |
150 |
253 |
150 |
Φ5 |
3 |
QY8000-0055G/0075P-T4 |
|||||||
QY8000-0075G/0110P-T4 |
|||||||
QY8000-0110G/0150P-T4 |
225 |
375 |
250 |
400 |
195 |
Φ8 |
7.8 |
QY8000-0150G/0185P-T4 |
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QY8000-0185G/0220P-T4 |
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QY8000-0220G/0300P-T4 |
運行及操作說(shuō)明
4.1 解釋說(shuō)明
在后面的章節中會(huì )多次用到描述變頻器控制、運行及狀態(tài)的名詞。請仔細閱讀本章內容,有助于理解和正確使用后面提到的功能。
4.1.1變頻器的運轉指令通道
它指變頻器接受運行、停止、點(diǎn)動(dòng)等操作的物理通道,它有三種:
操作面板:通過(guò)操作面板上RUN、STOP及JOG等鍵進(jìn)行控制
外部端子:通過(guò)X1(FWD)、X2(REV)、COM、X?(三線(xiàn)控制)控制
485接口:通過(guò)上位機進(jìn)行啟動(dòng)、停止控制
命令運行通道選擇可以通過(guò)P0.02確定,當選用外部端子進(jìn)行控制時(shí),須進(jìn)一步通過(guò)P3.00確定外部端子控制方式,包括兩線(xiàn)式1、兩線(xiàn)式2及三線(xiàn)控制
4.1.2變頻器頻率給定通道
QY8000有8種獨立的頻率給定通道:
面板電位器
面板
鍵給定
端子UP/DW給定
模擬電壓V1給定
模擬電壓V2給定
模擬電流II給定
脈沖給定
RS485給定
8種頻率給定通道也可經(jīng)過(guò)多種組合后作為最后的頻率給定(具體參見(jiàn)P4.34的說(shuō)明)
4.1.3變頻器的工作狀態(tài)
QY8000的工作狀態(tài)分為停機狀態(tài)、運行狀態(tài)及故障狀態(tài)。
停機狀態(tài):變頻器上電初始化后,若無(wú)運行命令輸入變頻器或運行中輸入停機命令,變頻器即進(jìn)入停機命令。
運行狀態(tài):接到運轉指令后,變頻器進(jìn)入運行狀態(tài)。
故障狀態(tài):變頻器出現故障或外部出現故障通知變頻器,此變頻器封鎖輸出(此時(shí)輸出電壓為0),處于故障狀態(tài)。
4.1.4變頻器的運行方式
QY8000運行方式有6種,按優(yōu)先級分依次為:擺頻>> 點(diǎn)動(dòng)>> PLC >> 多段速>> PID >> 普通運行。
擺頻運行:專(zhuān)門(mén)為紡織場(chǎng)合設計,具體參見(jiàn)P7功能組解釋。
點(diǎn)動(dòng)運行:變頻器接收到點(diǎn)動(dòng)運行命令后,按點(diǎn)動(dòng)運行頻率運行。
PLC運行:PLC功能選擇有效時(shí),變頻器將選擇PLC運行方式,變頻器將按照預定的運行方式運行。
多段速運行:變頻器通過(guò)外部端子X(jué)i(功能號1,2,3,4),選擇變頻器的運行頻率。
閉環(huán)運行(PID):PID功能選擇有效,變頻器將按閉環(huán)運行方式運行,即給定和反饋通過(guò)PID調節確定輸出頻率。
普通運行:簡(jiǎn)單開(kāi)環(huán)運行方式,根據P0.01確定的頻率設定通道確定運行頻率。
6種運行方式確定變頻器的6種頻率來(lái)源。
4.2.1按鍵功能說(shuō)明
按鍵符號 |
名稱(chēng) |
功能說(shuō)明 |
|
PRG |
菜單鍵 |
菜單的進(jìn)入或退出 |
|
DATA |
確認鍵 |
逐級進(jìn)入菜單,設定參數確認 |
|
|
UP遞增鍵 |
數據或功能碼的遞增 |
|
|
DW遞減鍵 |
數據或功能碼的遞減 |
|
|
移位鍵 |
運行監控狀態(tài)下,按此鍵可以循環(huán)顯示設定的監控參數;在修改參數時(shí),可選擇參數的修改位 |
|
RUN |
運行鍵 |
在鍵盤(pán)操作方式下,用于運行操作 |
|
JOG |
多功能鍵 |
根據P4.35確定 |
|
STOP RESET |
停止/復位鍵 |
運行狀態(tài)下,此鍵可用于停止運行操作(P0.02確定);故障狀態(tài)下可以,復位故障操作 |
4.2.3數碼顯示區
4位LED顯示,可顯示設定頻率、輸出頻率等各種監視數據以及報警代碼。
4.3 操作流程
4.3.1功能參數設置
三級菜單分別為
1、功能碼參數(一級菜單);
2、功能碼標號(二級菜單);
3、功能碼設定值(三級菜單)。
4.3.2監控參數查詢(xún)
監控參數查詢(xún)有兩種情況,一種情況,在監控狀態(tài)下,按“”可以循環(huán)顯示用戶(hù)最常用的三個(gè)參數(由P4.28、P4.29、P4.30確定);另一種情況,通過(guò)察看d參數查看用戶(hù)關(guān)心的狀態(tài)參數。
舉例:查看變頻器d-01(變頻器輸出電流值)值,如圖4-2。
4.3.3故障復位
變頻器出現故障以后,變頻器會(huì )提示相關(guān)的故障信息。用戶(hù)可以通過(guò)鍵盤(pán)上的“STOP/RESET”或外部端子功能(P3組設定)進(jìn)行復位,變頻器故障復位以后,處于待機狀態(tài)。如果變頻器處于故障狀態(tài),用戶(hù)不對其進(jìn)行復位,則變頻器處于運行保護狀態(tài),變頻器無(wú)法運行。
4.4 變頻器的運行
4.4.1上電初始化
變頻器上電過(guò)程,系統首先進(jìn)行初始化,變頻器直流母線(xiàn)電壓從低到高,LED顯示為“SA”,當電壓值達到一定值,變頻器處于待機狀態(tài),LED顯示為“0”。
4.4.2變頻器的運行
變頻器可通過(guò)鍵盤(pán)控制啟動(dòng)、外部端子啟動(dòng)或通訊啟動(dòng)(參見(jiàn)P0. 02)。變頻器運行狀態(tài)下,用戶(hù)可以監控22個(gè)狀態(tài)變量(參見(jiàn)d參數)。
詳細參數
5.1基本運行參數(P0參數)
QY8000系列變頻器采用G/P合一方式,即用于恒轉矩負載(G型)適配電機比用于風(fēng)機、水泵類(lèi)負載(P型)時(shí)小一檔
P0.01 頻率通道選擇 設定范圍:0,9
選擇頻率指令的輸入通道:
0:面板電位器 由操作面板上的電位器來(lái)設定運行頻率。
1:P0.03設定 當選擇[P0.01]=1,通過(guò)操作面板上的上、下按鍵,可以改變P0.03參數中的頻率值,并且設定運行頻率。
2:V1 由外部模擬電壓輸入端子V1(0 ~10V)來(lái)設定運行頻率。
3:V2 由外部模擬電壓輸入端子V2(0~ 10V)來(lái)設定運行頻率。
4:II 由外部模擬電流輸入口II(0 ~ 20mA)來(lái)設定運行頻率。
5:UP/DW端子遞增、遞減控制
運行頻率由外部控制端子UP/DW設定(UP、DW控制端子由參數P3. 01 ~ P3.07選擇),當UP-COM閉合時(shí),運行頻率上升,DW-COM閉合時(shí),運行頻率下降。UP、DW同時(shí)與COM端閉合或斷開(kāi)時(shí),運行頻率維持不變。頻率的上升、下降按設定的加減速時(shí)間進(jìn)行。
6:外部脈沖信號
運行頻率由外部脈沖信號設定,脈沖輸入端子由參數P3.07選取(X7)。
7:RS485接口
通過(guò)RS485接口接收上位機的頻率指令,當采用上位機設定頻率或在聯(lián)動(dòng)控制中本機設置為從機時(shí),應選擇此方式。
8:組合給定
運行頻率由各設定通道的線(xiàn)性組合確定,組合方式由參數P4.34確定。
9:外部端子選擇
由外部端子來(lái)選擇頻率設定通道(選擇端子由參數P3.01~P3.07確定),端子狀態(tài)與頻率設定通道的對應關(guān)系見(jiàn)下表:
頻率設定選擇端子3 |
頻率設定選擇端子2 |
頻率設定選擇端子1 |
頻率設定通道 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
0 |
1 |
0 |
2 |
0 |
1 |
1 |
3 |
1 |
0 |
0 |
4 |
1 |
0 |
1 |
5 |
1 |
1 |
0 |
6 |
1 |
1 |
1 |
7 |
故障處理及異常對策
P0.02 運轉指令通道選擇 設定范圍:0 ~ 4
0:運轉指令由操作面板控制
1:運轉指令由外部端子控制,鍵盤(pán)STOP無(wú)效
2:運轉指令由外部端子控制,鍵盤(pán)STOP有效
3:運轉指令由RS485通訊控制,鍵盤(pán)STOP無(wú)效
4:運轉指令由RS485通訊控制,鍵盤(pán)STOP有效
當輸入頻率通道選擇面板數字設定([P0.01]=1),變頻器的輸出頻率由該值增加轉差補償后確定。在狀態(tài)監控模式下,按操作面板上的鍵或鍵可直接修改本參數
加速時(shí)間是指輸出頻率從0Hz加速到P0.06設定基準頻率值所需要的時(shí)間。減速時(shí)間是指輸出頻率從P0.06設定基準頻率值減速到0Hz所需要的時(shí)間。
加減速方式 0:直線(xiàn)。直線(xiàn)加、減速為大多數負載所采用;1:S曲線(xiàn)。S曲線(xiàn)加、減速主要是為在加、減速時(shí)需要減緩噪聲與振動(dòng)、減小起停沖擊的負載而提供的。如圖5.1-1所示。
維護保養
QY8000所有可能出現的故障類(lèi)型,全部歸納在表6-1中。變頻器出現故障后,用戶(hù)在尋求服務(wù)前,可根據表中說(shuō)明自行處理,并且詳細記錄處理過(guò)程和現象,若故障不能解決,可尋求廠(chǎng)家或當地辦事處支持。
表6-1
故障代碼 |
故障說(shuō)明 |
可能原因 |
對 策 |
編號 |
E. OC1 |
加速中過(guò)流 |
1. 加速時(shí)間過(guò)短 2. 轉矩提升過(guò)高或V/F曲線(xiàn)不合適 |
1. 延長(cháng)加速時(shí)間 2. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線(xiàn) |
01H |
E. OC2 |
減速中過(guò)流 |
減速時(shí)間太短 |
增加減速時(shí)間 |
02H |
E.OC3 |
運行中過(guò)流 |
負載發(fā)生突變 |
減小負載波動(dòng) |
03H |
E.OU1 |
加速中過(guò)壓 |
1. 輸入電壓太高 2. 電源頻繁開(kāi)、關(guān) |
檢查電源電壓 |
04H |
E. OU2 |
減速中過(guò)壓 |
1. 減速時(shí)間太短 2. 輸入電壓異常 |
1. 延長(cháng)減速時(shí)間 2. 檢查電源電壓 3. 安裝或重新選擇制動(dòng)電阻 |
05H |
E.OU3 |
運行中過(guò)壓 |
1. 電源電壓異常 2. 有能量回饋性負載 |
1. 檢查電源電壓 2. 安裝或重新選擇制動(dòng)電阻 |
06H |
E.OU4 07 |
停機時(shí)過(guò)壓 |
電源電壓異常 |
檢查電源電壓 |
07H |
E. LU3 |
運行中欠壓 |
1. 電源電壓異常 2. 電網(wǎng)中有大的負載起動(dòng) |
1. 檢查電源電壓 2. 分開(kāi)供電 |
08H |
E.OL1 |
變頻器過(guò)載 |
1. 負載過(guò)大 2. 加速時(shí)間過(guò)短 3. 轉矩提升過(guò)高或V/F曲線(xiàn)不合適 4.電網(wǎng)電壓過(guò)低 |
1. 減小負載或更換成較大容量變頻器 2. 延長(cháng)加速時(shí)間 3. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線(xiàn) 4. 檢查電網(wǎng)電壓 |
09H |
E.OL2 |
電機過(guò)載 |
1. 負載過(guò)大 2. 加速時(shí)間過(guò)短 3. 保護系數設定過(guò)小 4. 轉矩提升過(guò)高或V/F曲線(xiàn)不合適 |
1. 減小負載 2. 延長(cháng)加速時(shí)間 3. 加大電機過(guò)載保護系數 4. 降低轉矩提升電壓、調整V/F曲線(xiàn) |
0AH |
故障 代碼 |
故障說(shuō)明 |
可能原因 |
對 策 |
編號 |
E.OH |
變頻器過(guò)熱 |
1. 風(fēng)道阻塞 2. 環(huán)境溫度過(guò)高 3. 風(fēng)扇損壞 |
1. 清理風(fēng)道或改善通風(fēng)條件 2. 改善通風(fēng)條件、降低載波頻率 3. 更換風(fēng)扇 |
0BH |
E.LP1 |
輸入缺相 |
1. 輸入電壓缺相 2. 輸入電壓過(guò)低 |
1. 檢查輸入連接線(xiàn) 2. 檢查電網(wǎng)是否缺相 |
0CH |
E.noS |
干擾 |
由于周?chē)姶鸥蓴_而引起的 誤動(dòng)作 |
給變頻器周?chē)母蓴_源加吸收電路 |
0DH |
E. LP2 |
輸出缺相 |
變頻器與電機之間的 接線(xiàn)不良或斷開(kāi) |
檢查接線(xiàn) |
0EH |
E. SC |
輸出短路故障 |
1. 輸出短路或接地 2. 負載過(guò)重 |
1. 檢查接線(xiàn) 2. 向廠(chǎng)家尋求服務(wù) |
10H |
E.OUT |
外部設備故障 |
變頻器的外部設備故障輸入 端子有信號輸入 |
檢查信號源及相關(guān)設備 |
11H |
E.CSE |
電流檢測錯誤 |
1. 電流檢測器件或電路損壞 2. 輔助電源有問(wèn)題 |
向廠(chǎng)家尋求服務(wù) |
12H |
E.485 |
RS485通訊故障 |
串行通訊時(shí)數據的發(fā)送和接收發(fā)生錯誤 |
1. 檢查接線(xiàn) 2. 向廠(chǎng)家尋求服務(wù) |
13H |
E. PID |
PID反饋故障 |
1. PID反饋信號線(xiàn)斷開(kāi) 2. 用于檢測反饋信號的傳 感器發(fā)生故障 3. 反饋信號與設定不符 |
1. 檢查反饋通道 2. 檢查傳感器有無(wú)故障 3. 核實(shí)反饋信號是否符合設定要求 |
14H |
本系列變頻器記錄了最近6次發(fā)生的故障代碼以及最后1次故障時(shí)的變頻器輸出參數,查詢(xún)這些信息有助于查找故障原因。故障信息與狀態(tài)監控參數統一存貯,請參照鍵盤(pán)操作方法查詢(xún)信息。
推薦產(chǎn)品
公司秉承“誠信、務(wù)實(shí)、和諧、共贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念,認真貫徹“高技術(shù)、高品質(zhì)、低成本、低價(jià)位、戶(hù)戶(hù)滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,與用戶(hù)共發(fā)展共繁榮 。
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